HN-SF106 Servo Kontrol Osoko Zilindroaren Serigrafia Makina
HN-SF106 Servo Kontrol Osoko Zilindroaren Serigrafia Makina
Sarrera
●HN-SF serieko servo serigrafia-makina guztiz automatikoa gure enpresak modu independentean garatu eta diseinatutako serigrafia-makina adimendun berria da, jabetza intelektualaren eskubide osoak dituena. Industrian liderra den produktua da, hiru asmakizun-patente eta bost erabilgarritasun-eredu patente dituena. Tamaina osoko inprimaketak 4500 orri/orduko abiadura har dezake, inprimatutako produktuaren kalitatea bermatuz. Produktu pertsonalizatuen inprimaketarako, abiadura 5000 orri/ordukoa izan daiteke. Aukera ezin hobea da kalitate handiko paper eta plastikozko ontziak, zeramika eta beirazko papera, ehunen transferentzia, metalezko seinaleztapena, plastikozko film etengailuak eta osagai elektroniko eta elektrikoak bezalako industrietarako.
● Makina honek transmisio mekaniko tradizionalaren ardatza, engranaje-kutxa, katea eta birabarkia alde batera uzten ditu, eta hainbat servo-motor erabiltzen ditu paperaren elikadura, zilindroa eta pantaila-markoa bereizita gidatzeko. Automatizazio-kontrolaren bidez, hainbat unitate funtzionalen sinkronizazioa bermatzen du, ez bakarrik transmisio mekanikoko osagai asko ezabatuz, baita inprimatzeko makinen zurruntasuna asko hobetuz ere, transmisio mekanikoko gailuek eragindako akatsak murriztuz eta inprimatzeko kalitatea eta eraginkortasun mekanikoa hobetuz, ekoizpen-prozesuaren automatizazio-maila hobetuz eta ingurunearen lan-baldintzak hobetuz.
Ezaugarri nagusiak
HN-SF106 Kontrol-Zerbitzu Osoko Pantaila Prentsaren Abantailak
1. Serigrafian mugimendu-ibilbide laburra: Inprimatze-plakaren mugimendu-datuak aldatuz, serigrafiaren mugimendu-ibilbidea erraz alda daiteke. Eremu txikiko produktuetarako, serigrafiaren bizitza erabilgarria modu eraginkorrean luzatu eta inprimatze-abiadura hobetu dezake, inprimatze-efektua bermatuz;
2. Inprimatzeko tintaren itzulera-abiaduraren erlazioaren proportzio handia: Serigrafia-ziklo bakoitzean tinta itzultzeko ekintza bat eta inprimatzeko ekintza bat daude. Abiadura-erlazio desberdinak ezarriz, ekoizpen-ahalmena handitu daiteke, inprimatze-efektua bermatuz; Batez ere sartze handiko tintetarako, tinta itzultzeko abiadura handi batek eraginkortasunez murriztu dezake ereduaren deformazioa eta tinta-isuria tinta-itzuleraren ondoren. Inprimatze-abiadura baxuak ere inprimatze-efektua hobetu dezake;
3. Eredua aurrera eta atzera nabarmen aldatzea: markoaren servoaren abiapuntua aldatuz, inprimatzean hozkada-tamaina falta den arazoa azkar konpondu daiteke, edo pantaila-erregistroan datu-aldaketen bidez paperaren norabidearen lerrokatzea azkar amaitu daiteke;
4. Inprimatze-ereduen eskalatzea: Datuak aldatuz, 1:1 danborraren eta fotograma-abiaduraren arteko erlazioa apur bat aldatzen da, jatorrizko 1:1 inprimatze-eredua 1:0,99 edo 1:1,01era aldatuz, etab., prozesu-bihurketan eta biltegiratzean paperaren uzkurdura-deformazioa konpentsatzeko, baita pantaila-tentsio nahikorik ezak eragindako ereduaren luzapen-deformazioa ere;
5. Papera elikatzeko denboraren doikuntza: Feida motorraren jatorrizko puntu-datuak doitzean, materiala garraiatzeko denbora aldatzen da material berezien entrega-denbora azkar lortzeko aurrealdeko neurgailura, papera elikatzeko egonkortasuna eta zehaztasuna bermatuz;
6. Maila anitzeko transmisio-mekanismoa murriztuz eta transmisioaren zurruntasuna handituz, servo transmisio-sistemak abiadura azkarrago alda dezake, makinaren doikuntza-denbora murriztu eta makinaren abiaduraren gora eta behera zikloa laburtu, eta horrela, abiadura handiko eta baxuko serigrafian pantaila-deformazio desberdinek eragindako gaininprimaketa-hondakinak asko murriztu, hondakin-tasa murriztu eta eraginkortasuna hobetu;
7. Tenperatura kontrolatzeko eta matxuren bistaratze-pantailarekin hornitutako hainbat potentzia-transmisio-sistemek abisu goiztiarra eman dezakete transmisio-sistemaren akatsen bat gertatuz gero; transmisioa independentea denean, matxura-puntua azkar aurki daiteke transmisio-sistemaren alarmaren bidez;
8. Energia berreskuratzeko eta berrerabiltzeko, hainbat ardatzeko servo transmisioa eta energia aurrezteko teknologia erabiltzen dira. Abiadura berean, servo ereduak % 40-55 energia aurrezten du transmisio mekaniko motako transmisio sistema nagusiarekin alderatuta, eta inprimaketa normalaren kasuan, % 11-20 energia aurrezten du.
HN-SF106 Pneumatiko Eskopeta Zubiaren Abantaila
Garbiketa-sistema pneumatiko berria:
Zilindro-serigrafia makina tradizionalaren eskuila-sistema kamaren bidez kontrolatzen da, pala-euskarria kontrolatzeko. Ekipamenduaren pantaila-markoa aurrealdera eta atzealdera mugitzen denean, kamaren bidez kontrolatutako arraskagailuak eta tinta-itzulerako plakak kommutazio-ekintza dute. Baina makinaren etengabeko martxaren abiadura handitzen den heinean, sistema honen akatsak agertzen dira. Arraskagailuak aldatzen duenean, arraskagailuaren beheranzko mugimenduak sareari eragingo dio. Arraskagailuak zilindro-heldulekuaren goiko gainazala urratzen badu sarearen azpitik, sareari kalte egin diezaioke; Makina abiadura handian dabilenean, paperaren kokapenean ezegonkortasuna ere sor dezake inprimatu aurretik; Gainera, arazo larriena da abiadura handian, gora eta behera arraskagailua apur bat dardarka egongo dela. Hori inprimatutako ereduaren ezegonkortasunean islatzen da, eta "eskuila-jauzia" deitu diogu.
Goiko arazoei erantzunez, servo motor batek kontrolatutako eskuila-zubi hidrauliko eta pneumatiko bat garatu dugu, gora eta behera eskuila-zubia servomotorrez kontrolatua duena. Serigrafia-industrian urte askotan izan diren zailtasun teknikoak gainditzen ditu.
Eskorga-zubi sistemak zilindroarekin eta pantaila-markoarekin mugimendu sinkronoa mantentzen du, baina ez dago haien artean konexio mekanikorik. Eskorga-zubi sistemak servo motorra erabiltzen du eskorga gora eta behera kontrolatzeko, eta kontrol hidraulikoa bufferra egiteko, eskorga-gomaren presio zehatza, egonkorra eta beti konstantea bermatuz. Kommutazio-ekintza zilindroaren abiadurarekin guztiz bat dator, eta inprimatze-hasiera eta amaiera puntuak (kommutazio-posizio puntuak) erregulagarriak dira.
Ekipamenduaren parametroak
| ELEMENTUA | HN-SF106 |
| Gehienezko orriaren tamaina | 1080x760mm |
| Gutxieneko orriaren tamaina | 450x350mm |
| Xaflaren lodiera | 100～420g/㎡ |
| Inprimatzeko gehienezko tamaina | 1060x740mm |
| Pantailaren markoaren tamaina | 1300x1170mm |
| Inprimatzeko abiadura | 400-4000p/h |
| Zehaztasuna | ±0,05 mm |
| Dimentsioa | 5300x3060x2050mm |
| Pisu osoa | 4500 kg |
| Potentzia osoa | 38 kW |
| Elikagailua | Abiadura handiko desplazamendu-elikagailua |
| Xafla bikoitz fotoelektriko detektatzeko funtzioa | Arau Mekanikoa |
| Xaflaren presioaren entrega | Prentsa-gurpila |
| Fotoelektriko sentsore detektagailua | Estandarra |
| Orri bakarreko elikadura buffer gailuarekin | Estandarra |
| Makinaren altuera | 300 mm |
| Aurrez pilatzeko elikadura-ohola errailarekin (Makina etengabe) | Estandarra |
| Urruneko diagnostikoak | Estandarra |
